UNSERE EXTRUSION

Wir verleihen den Ideen unserer Kunden die passende Form.

Die Produktion von Tràfilo ist 80 Stunden pro Woche aktiv und die Produktionsfläche beträgt 5.000 Quadratmeter.

Meter die wir im Jahr 2023 extrudieren werden

45.000.000

Meter die im Jahr 2022 extrudiert wurden

PRODUKTION

Mit unserer Extrusion stellen wir Profile und Dichtungen aus thermoplastischen und magnetischen Materialien her. Dabei verwenden wir die fortschrittlichsten Geräte und innovativsten Materialien.
Mehr als dreißig Jahre Erfahrung, Einhaltung der Fristen, technische Unterstützung, genaueste Kontrolle des Produktionszyklus und Kompetenz zeichnen unsere Produktion heute aus.

Alle Produktionsverfahren bei Tràfilo werden optimiert und der Exzellenzstandard ist von DNVmit der Zertifizierung Uni En Iso 9001:2015 anerkannt.
Die Auswahl an Formaten, Stärken, Längen, Farben und Materialien, mit denen wir arbeiten, ermöglicht es uns, unzählige extrudierte Kunststoffprodukte herzustellen, die in den unterschiedlichsten Industriezweigen eingesetzt werden können.
Wir arbeiten mit Unternehmen, die hochwertige Dichtungen und Profile auswählen, um sie in ihre eigenen Produktionsprozess einzubauen.

AUSWAHL DERMATERIALIEN

Die Plastikmaterialien, mit denen wir arbeiten, variieren je nach den Bedürfnissen unserer Kunden.
Entdecken Sie alle unsere

KUNSTOFFE

ES IST DAS TEAM, DAS DEN UNTERSCHIED AUSMACHT

Wenn wir ein schönes Projekt umsetzen, dann machen wir das gemeinsam. Das ist unsere Stärke. Ein geschlossenes Team mit demselben Ziel: unseren Kunden den besten Service zu bieten.

Wir wissen ganz genau, dass eine einzige Person nicht in der Lage ist, große Projekte umzusetzen. Es ist die Unterstützung eines kompetenten und spezialisierten Teams notwendig.
Von dieser Prämisse ausgehend geben wir jedem einzelnen die genau richtige Rolle, um die jeweils beste Leistung zu erbringen.

Aus diesem Grund haben wir bei Tràfilo das Personal derart strukturiert, dass die Kompetenzen der Einzelnen integriert werden können, um gemeinsam das bestmögliche Ergebnis zu erreichen.
Wir haben die Produktion in drei Abteilungen gegliedert: magnetische Dichtungen, kalibrierte starre und weiche Dichtungen.
Jede Produktionsabteilung ist mit einer spezifischen Technologie ausgestattet, für die ein spezialisierter Produktionstechniker verantwortlich ist.

PRODUKTIONSKAPAZITÄT

mehr als
20

Extrusion-Linien

mehr als
5000

Quadrameter Produktionsfläche

mehr als
45000000

Extrudierte Meter im Jahr

mehr als
12

Verwendete Kunststoffmaterialien

mehr als
3000

Unterschiedliche Profile

Wir sind imstande, eine beinahe unbegrenzte Produktpalette herzustellen, dies sowohl aus geometrischer wie auch aus ästhetischer Sicht. Unsere Extrusionlinien zeichnen sich durch eine erhöhte Stundenproduktivität aus, aber sie unterscheiden sich jedoch je nach Produktionsart und Größe der hergestellten Produkte.
Das Gewicht unserer Kunststoff-Extrusionsprodukte variiert von 20 gr/m bis 2 kg/m.

Extrusion und Mehrkomponentenextrusion

Die Extrusion stellt eine der wichtigsten Verarbeitungsprozesse von Kunststoffen dar und besteht in der Schmelze eines Polymers mittels Matrizenwerkzeuges, das die Geometrie bestimmen wird. Durch die Fortsetzung des Verfahrens in Kühlwannen entsteht der feste Zustand des Produkts. Das Rohmaterial erhält eine von der ursprünglichen abweichende Form, ohne jedoch die technischen Eigenschaften zu verlieren.

Das kombinierte Extrudieren ist eine Variante, bei der verschiedene, aber chemisch verträgliche Materialien miteinander kombiniert werden. Dies dient vorwiegend dazu, um Produkte zu erhalten, welche die Eigenschaften mehrerer Rohstoffe ausnutzen können.

Ein Beispiel sind die Dichtungen für Duschkabinen, bei denen der feste Teil eine strukturelle Funktion ausführt und der weiche ein gutes Abdichten garantiert.

Tràfilo kann bis zu 4 verschiedene Materialien in ein und derselben Geometrie kombiniert extrudieren. So sind wir imstande, selbst auf ungewöhnliche Bedürfnisse unserer Kunden entsprechend einzugehen.

PRODUKTIONSZYKLUS

Wir haben unseren Produktionszyklus unter der Prämisse eingestellt, dass jeder einzelne unserer Kunden besondere Anforderungen stellt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, von der Planung über die Auswahl des Rohmaterials und chemischen Analyse bis hin zur Festlegung des am besten geeigneten Prozesses, um die Vorteile für den Kunden zu maximieren.
Wir stehen Ihnen mit unserem Know-How für die gesamte Dauer des Verfahrens zur Seite.

Das technische Projekt der Extrusion beginnt mit der Bewertung des für sie bestimmten Verwendungszweckes: wir fertigen Extrudierte Produkte für jede Anwendungsart mit hohen Leistungsansprüchen an.
Wir befolgen kein Standardverfahren im strengen Sinn: jedes einzelne Verfahren wird auf der Grundlage der spezfiscihen Anforderungen durchgeführt. Nur auf diese Weise kann die Produktion optimiert und industrialisiert werden und damit die Wiederholbarkeit in jedem Produktionszyklus garantiert.

Der Großteil der Extrudierte Profile aus Kunststoff wird direkt im Rahmen der Produktionslinie abgepackt, um die Unversehrtheit des Produkts zu garantieren.

Und in vielen Fällen benötigen die Produkte Verpackungen, die nicht den Standards entsprechen.
So garantieren wir die Eigenschaften, die im Rahmen der Entwurfphase festgelegt wurden.

Extrusionsprozess

PRODUKTIONSANLAGE

Tràfilo legt größten Wert auf Planung, Umsetzung und Wartung der einzelnen Geräte.
Die Einhaltung der in der Produktionsphase vorgesehenen Vorgaben wird von Mitarbeitern sowie vom technischen Büro kontinuierlich überwacht, Mit nicht empirischen Proben führen wir Maß- und Funktionsprüfungen durch, um die Konformität zu kontrollieren simulieren wir die Anwendungspraktiken.
Jedes Profil wird mit höchster Präzision erarbeitet.

SPEZIALVERARBEITUNGEN

Wir stellen unseren Kunden verschiedene Arten von Spezialverarbeitungen zur Verfügung.
Mehrkomponentenextrusion mit: Magneten, Stahlblech, Nylondrähten, Stahldrähten.
Veredelung mit: Holzfurnieren und Chromlacken.

Abschrägung
Walzen
Schussschnitte
Schrägschnitte

KONTAKTIEREN SIE UNS FÜLLEN SIE DAS FORMULAR AUS UND STELLEN SIE UNS EINE FRAGE

KONTAKT